9月28日消息，上海市经信委组织的专家组评审已完成，上海电气旗下上海联合滚动轴承有限公司的「智能工厂能级提升项目」正式通过验收。

　　据上海电气官方披露，这一项目对标卓越级（L3）、领航级（L4）智能工厂建设要求，历时一年半完成推进改造，围绕产线自动化、数据贯通与系统集成、智能化决策三大方向展开，覆盖9 个提升子域。

　　据悉该项目围绕三大方向推进，产线自动化解决的是设备执行层的问题，智能化决策解决的是管理层判断的问题，夹在中间的「数据贯通与系统集成」则解决的是设备、系统、人之间信息能不能连起来、连起来之后准不准的问题。三

　　联轴的前身是1958 年创建的上海滚动轴承厂，如今是华东地区颇具规模的中大型圆锥、圆柱滚子轴承及各类特大型轴承专业厂商。

　　目前其产品广泛进入汽车、铁路车辆、工程机械、电站、矿山油田等领域，也已通过 ISO9001、IATF16949、ISO45001、ISO14001 及铁路产品 CRCC 认证，也是国内六家有资质的铁路货车轴承供应商之一。

　　而轴承企业的产品特征就是品种多、批量小，此外由于轴承产线更加分散，跨工序的数据自动采集与实时协同长期也是个难题。

　　多品种小批量的离散制造，各工序的数据口径、采集频次、设备品牌都不一致，要先打通系统前，就要“书同文”，也就是统一「说什么语言」，才谈得上让系统之间对上话。

　　而这也是目前存量工程「能级提升」改造最花时间、也最不容易在验收现场演示的部分。

　　过去几年里，厂区智能化改造大部分的焦点是上不上系统，有没有 MES、数据大屏......如今随着AI泛化能力的加强，焦点正快速转到系统之间的数据孤岛能不能连通。

　　也就是说，系统的有无已经不构成门槛，跨系统、跨工序的数据能不能贯通、贯通之后准不Kaiyun准，才是如今下一阶段工厂智能化真正的分水岭。

　　而像上海电气联轴厂产线分散、数据难协同的困境，也是这一阶段较为典型的一例。。

　　另据上海市国资委官网 2026 年 2 月披露的数据，上海电气旗下三家智能工厂入选 2025 年度「国家卓越级智能工厂」，截至目前集团已有19 家智能工厂，形成可复制、可推广的智能制造解决方案。

　　据上海电气电站集团进一步披露，其「大型发电装备智能工厂 AI+制造 数智化升级」项目入选 2026 年上海市制造业智能化发展项目，计划构建「1 个底座 + 3 大领域 + 5 大数据集 + 7 大智能体」的工业智能体集群，建成后工艺编制与装箱效率提升 20% 以上，合同风险识别率不低于 85%。

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