应用于电机、电器和家用电器等行业的电工用塑料、树脂胶和绝缘漆等绝缘材料的耐电弧性能评定主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘油、绝缘漆、纸板等介质的耐电弧性能测试

　　在电机、电器、家用电器以及新能源装备等制造领域，介质材料的绝缘可靠性直接关系到设备的运行安全与使用寿命。介质材料智能化耐电弧测试机BDH-20KV是一款面向固体绝缘材料耐电弧性能评定而设计的专用检测仪器，也可称为触摸屏耐电弧试验仪。设备通过模拟高压小电流的间歇放电与连续电弧放电工况，测定介质材料在电弧作用下由表面炭化到形成导电通道的失效时间，为材料研发、来料检验与质量管控提供数据参考。下文围绕介质材料智能化耐电弧测试机BDH-20KV的适用范围、试验过程、技术指标、系统构成、应用场景以及使用与维护等方面展开说明，供材料工程人员、质量检验人员与科研人员检索与选型时参考。

　　介质材料智能化耐电弧测试机BDH-20KV属于高压小电流耐电弧试验设备，由试验主机、2万伏高压发生器、试验电极、放电棒以及控制显示单元等部分组合而成，采用触摸屏进行参数设定与过程监控。设备支持间歇电弧与连续电弧两种试验方式，试验电流可在10mA、20mA、30mA、40mA之间选择，输出电压在0到20KV范围内连续可调。围绕介质材料智能化的设计思路，BDH-20KV采用程序化控制与触摸屏交互相结合的方式，把多阶段时序动作交由设备自动衔接，操作人员按标准要求选择试验方式、设定电压与电流档位即可开展试验，减少了人工切换环节带来的不确定因素。

　　从设备定位看，介质材料智能化耐电弧测试机BDH-20KV把高压发生、电流调节与程序控制整合在一台设备上，适合实验室与质检现场使用。设备以触摸屏作为操作入口，把试验参数与过程信息集中呈现，便于操作人员按标准流程完成检测，也便于检测数据在班组之间的交接与复现。

　　介质材料智能化耐电弧测试机BDH-20KV适用于电机、电器、家用电器等行业中电工用塑料、树脂胶、绝缘漆等绝缘材料的耐电弧性能评定。主要检测对象为固体绝缘材料，具体包括塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘油、绝缘漆、纸板等介质。设备可在上述介质的耐电弧性能测试场景中使用，服务于材料选型、工艺验证与成品检验等环节。

　　1、试验方式可选，支持间歇电弧与连续电弧两种模式，便于按不同标准要求开展测试；

　　2、电压连续可调，输出电压在0到20KV范围内平稳调节，便于按试验需要设定施加电压；

　　3、电流档位可选，试验电流提供10mA、20mA、30mA、40mA档位，适配不同类型的试样；

　　5、过程自动衔接，试验过程中对起弧、导通、失效等状态进行监测，便于记录耐电弧时间；

　　6、安全防护齐备，设备设有超压、过流、短路、安全门开启以及软件误操作等保护措施。

　　介质材料智能化耐电弧测试机BDH-20KV在设计上参照多项国内与国际试验方法，可用于以下标准所规定的试验：

　　1、GB/T 1411-2002《固体电工绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法》；

　　其中，GB/T 1411-2002是国内开展固体绝缘材料耐电弧试验常用的依据，对试验原理、设备要求、操作步骤以及结果评定作出规定，并与IEC 61621在电极几何参数与试验程序等方面保持一致。IPC-650、ASTM D495、JEC 149与UL 746A则在电子、电工以及出口产品的检测场景中被较多引用。多标准适用的特性，使介质材料智能化耐电弧测试机BDH-20KV能够覆盖研发、质检与出口认证等多种使用需求。

　　对使用单位而言，明确所执行的标准有助于确定试验方式、电流档位与判定依据。当产品面向不同市场时，可分别按对应的标准开展试验，并在数据记录中注明所依据的标准代号与版本，便于后期比对与追溯。

　　耐电弧性能用来衡量固体绝缘材料表面抵抗电弧侵蚀的能力。当材料表面存在污渍、水汽或局部缺陷时，容易形成局部导电通道并引发电弧放电。电弧放电会带来局部高温与电化学分解，使材料表面逐步炭化，进而形成导电通道并失去绝缘能力。通过介质材料智能化耐电弧测试机BDH-20KV开展试验，可以观察材料从表面受侵蚀到失效的过程，并以耐电弧时间来反映其耐受水平，该时间越长，说明材料在该条件下的耐受能力越强。

　　1、热致失效，多见于陶瓷、云母等无机介质，电弧高温使局部区域呈现导电状态；

　　2、火焰燃烧失效，部分热固性塑料或含填料复合材料在电弧能量作用下出现明火燃烧；

　　3、漏电起痕失效，电弧高温使有机材料表面分解、炭化，形成细小的导电痕迹，当痕迹连通两电极时材料失效；

　　4、表面碳化失效，富含碳元素的材料在电弧作用下表面迅速积碳，形成导电的碳膜，导致电极间导通。

　　需要说明的是，耐电弧试验与漏电起痕试验在模拟对象上有所不同。耐电弧试验关注干燥条件下高压小电流电弧对材料表面的作用，而漏电起痕试验通常涉及电解液滴落与潮湿环境，模拟的是污秽与潮湿条件下的表面起痕。两类试验在检测目的与试验条件上各有侧重，可根据实际使用环境选择相应的检测项目。理解失效形式，有助于在材料配方改进时有的放矢，也有助于正确解读试验数据。

　　耐电弧试验是一个逐级加严的过程。试验开始阶段采用小电流间歇电弧，让材料表面在受热后获得短暂冷却间歇；随着阶段推进，电弧由间歇转为连续，电流也逐步提升。介质材料智能化耐电弧测试机BDH-20KV可按照标准规定的时序完成各阶段动作，各阶段的弧电流、通断时间、持续时间与试验所经时间安排如下：

　　1、阶段一，过程标识1/8-10，弧电流10mA，1/4s通、7/4s断，持续时间60s，试验所经时间60s；

　　2、阶段二，过程标识1/4-10，弧电流10mA，1/4s通、7/4s断，持续时间60s，试验所经时间120s；

　　3、阶段三，过程标识1/2-10，弧电流10mA，1/4s通、7/4s断，持续时间60s，试验所经时间180s；

　　4、阶段四，过程标识10，弧电流10mA，导通，持续时间60s，试验所经时间240s；

　　5、阶段五，过程标识20，弧电流20mA，导通，持续时间60s，试验所经时间300s；

　　6、阶段六，过程标识30，弧电流30mA，导通，持续时间60s，试验所经时间360s；

　　7、阶段七，过程标识40，弧电流40mA，导通，持续时间60s，试验所经时间Kaiyun官网入口420s。

　　当试样表面因电弧作用形成导电通道，出现持续闪络、击穿或燃烧等现象时，即可判定试样失效，此时记录的从起弧到失效的累计时间，就是该试样的耐电弧时间。试验过程可由设备自动衔接各阶段，减少人为切换环节。若在试验尚未到达后段阶段时试样已经失效，则以实际失效时间作为记录结果。

　　14、安全防护措施：（1）超压保护（2）过流保护（3）短路保护（4）安全门开启保护（5）软件误操作保护

　　介质材料智能化耐电弧测试机BDH-20KV的整体思路可概括为高压发生、电流控制与时序逻辑三部分协同工作。高压发生部分是设备的动力来源，它将输入的交流220V电源转换为0到20KV连续可调的高压输出，额定容量为2KVA，用于在电极之间建立试验所需的电场条件。电压控制误差优于2%，使施加在试样上的电压保持稳定，为试验结果的重复性提供条件。

　　电流控制与测量部分负责把通过试样的电弧电流稳定在设定值附近。设备提供10mA、20mA、30mA、40mA档位，可根据材料与标准要求切换。电流控制精度优于±10%，电流测试精度优于±1.5%，在电弧燃烧过程中负载阻抗发生变化时，控制回路可作出相应调整，使试验条件维持在设定范围。电极对试样施加的压力为0.5±0.05N，压力值较小，既能让电极与试样表面保持接触，又不至于对试样造成明显机械损伤，有助于保持试验的一致性。

　　时序逻辑部分按照标准规定的程序控制电弧的通断与切换。电弧通断时间误差小于5ms，能够在间歇阶段与连续阶段之间平稳衔接。试验过程中，触摸屏同步显示电压、电流与阶段状态，操作人员可及时掌握试验进展。

　　系统构成方面，设备由试验主机、高压发生器、试验电极、放电棒以及控制显示单元等部分组成。电极采用不锈钢板状电极与钨钢电极组合，其中板状电极规格为25.4mm×12.7mm×0.15mm，钨钢电极规格为直径2.4mm、长70mm，电极配置角为110度，电极重量为50G；电极距离为6.35±0.1mm，且可调，以便按标准要求对间距进行设定。

　　介质材料智能化耐电弧测试机BDH-20KV以触摸屏作为人机交互界面。参数设定、试验方式选择、电压与电流档位切换、过程状态查看等功能集中在触摸屏上完成，操作流程清晰，便于新上手的人员熟悉。设备在试验过程中自动衔接各阶段动作，试验结束后可查看试验时间等结果信息，方便记录与归档。

　　围绕智能化这一特点，设备的程序控制把标准规定的多阶段时序固化在控制逻辑中，降低了因人工切换阶段而带来的操作偏差。对于需要批量检测的场景，操作人员可按相同参数重复开展试验，提高检测效率。与早期依靠人工计时、手动切换的方式相比，程序化控制在时序一致性与操作便捷性上有所改善，也便于同一实验室内部维持较为一致的试验条件。

　　耐电弧试验涉及高压输出，安全防护是设备设计中的重要环节。介质材料智能化耐电弧测试机BDH-20KV设有以下防护措施：

　　其中，超压与过流保护在电压或电流超出设定范围时动作；短路保护在回路出现异常时作出响应；安全门开启保护在防护门未处于正常位置时限制高压输出；软件误操作保护对不符合操作顺序的指令进行拦截。上述措施相互配合，使试验过程处于受控状态。使用中仍需按说明书的操作顺序执行，并做好接地与工作环境通风。

　　介质材料智能化耐电弧测试机BDH-20KV在使用时需要具备基本的供电与环境条件。设备输入为交流220V，电器容量2KVA，试验场所宜配置与之匹配的供电回路，并做好接地。工作环境宜保持通风干燥，避免粉尘与腐蚀性气体，试验区域应留有操作与散热的余地。试验过程中会产生电弧与炭化残留，配套的排风与清洁条件有助于保持设备状态稳定。

　　此外，试验电极属于易耗件，宜按使用频次准备相应的备件，以便在电极氧化或磨损时及时更换。设备的高压输出部分在使用前后宜进行检查，确认连接可靠。对于长期连续使用的实验室，可建立简单的点检记录，把供电、接地、电极状态、腔体清洁等项目纳入日常检查，便于及时发现并处理异常。

　　介质材料智能化耐电弧测试机BDH-20KV的应用覆盖面较广，涉及以下行业与场景：

　　3、电工材料生产，用于电工用塑料、树脂胶、绝缘漆、层压板、覆铜箔板等材料的评定与分级；

　　从检测价值看，耐电弧时间可以反映材料在电弧作用下的稳定性，为材料选型、配方改进与工艺优化提供数据参考。企业在研发阶段，可借助该设备比较不同配方材料的耐电弧表现；在质检阶段，可用来验证原材料与成品是否符合相应要求，为产品设计与质量把关提供依据。对于面向出口市场的产品，设备可参照IEC 61621、ASTM D495等试验方法开展测试，便于对接境外客户的技术要求。

　　试验结果的稳定性，与试样准备和试验条件密切相关。开展耐电弧试验时，通常可从以下方面进行操作：

　　1、试样尺寸与厚度按所执行标准的要求进行准备，避免因尺寸差异带来结果分散；

　　在介质材料智能化耐电弧测试机BDH-20KV的辅助下，操作人员可把注意力集中在试样准备与结果判读上，试验过程由设备按设定程序执行，减少因人工操作差异带来的波动。

　　使用介质材料智能化耐电弧测试机BDH-20KV时，试验结果通常以耐电弧时间表示。当试样表面出现持续闪络、击穿或燃烧等现象时判定失效，记录从起弧到失效的累计时间。为提高数据的参考价值，可在相同试验条件下对同一种材料的多组试样分别测试，再对结果进行比对。对于分散性较大的材料，宜结合试验现象与失效形式一并分析，避免仅凭单次数据下结论。

　　试验数据建议按材料名称、试样编号、试验方式、设定电流与电压、电极距离、失效时间等信息记录归档。对于同一批材料，可把不同试样、不同时段的试验结果集中比对，观察其分布情况，便于在材料选型或工艺调整时作出判断。规范的数据记录，也便于在后续复核或第三方检测时提供参考依据。

　　选用耐电弧试验设备时，可从试验方式、电压与电流范围、电极规格、安全防护以及操作方式等方面进行核对。介质材料智能化耐电弧测试机BDH-20KV在试验方式上覆盖间歇电弧与连续电弧，电压在0到20KV范围内可调，电流提供10mA至40mA档位，电极规格与电极距离符合相关标准要求，设有超压、过流、短路、安全门与软件误操作等防护，并采用触摸屏操作。用户可结合自身检测对象与所执行的标准，核对上述指标是否匹配。

　　在实际试验中，有几个环节值得留意。其一，电极的状态会直接影响电弧形态，若电极表面出现氧化层或明显磨损，宜先行处理或更换，以免影响数据；其二，电极距离与压力需按标准设定，距离偏差会让试验条件发生偏移，进而影响结果的可比性；其三，试样表面应保持洁净，污渍与水分可能在试验初期就形成导电通道，使测得的时间偏短；其四，试验环境的温湿度宜保持相对稳定，避免把不同环境下得出的数据直接比较。把握好上述环节，有助于提高试验数据的可比性，也让介质材料智能化耐电弧测试机BDH-20KV的性能得到较好发挥。对于同一批材料，建议安排多组试样分别测试，并在记录中注明试验条件，便于后续复核。

　　随着电机电器、家用电器、新能源与轨道交通等领域对绝缘可靠性要求的提升，固体绝缘材料的耐电弧检测需求有所增长。检测工作对设备的时序一致性、数据记录能力与操作便捷性提出了更高要求，程序化控制与触摸屏交互逐步成为常见配置。与此同时，出口产品往往需要同时满足国内与国际两类标准，支持多标准试验的设备更便于检测单位承接不同类型的委托任务，也便于在同一套流程下完成多种材料的横向比较。

　　在这一背景下，介质材料智能化耐电弧测试机BDH-20KV围绕多标准适用、参数可调与安全防护等方面进行设计，把间歇电弧与连续电弧、10mA至40mA电流档位以及0到20KV电压调节等功能集成于同一平台，便于检测单位建立相对稳定的试验流程。对于材料研发单位而言，这样的设备既可用于新配方的初筛，也可用于定型材料的复核；对于质检机构而言，则可用于来料与成品的抽检，为绝缘可靠性评价提供数据支撑。

　　答：适合塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘油、绝缘漆、纸板等固体绝缘材料的耐电弧性能测试。

　　答：试验电流提供10mA、20mA、30mA、40mA档位，可按需选择。

　　答：设备按设定程序自动衔接各阶段动作，试验过程中触摸屏同步显示电压、电流与阶段状态。

　　答：触摸屏在试验过程中同步显示电压、电流与阶段状态，便于操作人员掌握试验进展。

　　答：设备按设定程序自动衔接各阶段动作，可在相同参数下重复开展试验，适合实验室与质检环节的批量检测。

　　答：电极采用不锈钢板状电极与钨钢电极组合，电极距离为6.35±0.1mm且可调，使用前宜检查电极表面状态，出现氧化或磨损时及时处理。

　　答：建议按材料名称、试样编号、试验方式、设定电流与电压、电极距离以及失效时间等信息记录归档，便于后续比对与追溯。

　　介质材料智能化耐电弧测试机BDH-20KV面向固体绝缘材料的耐电弧性能评定，采用触摸屏操作与程序化控制，支持间歇电弧与连续电弧两种方式，具备0到20KV连续可调的输出、10mA至40mA的电流档位以及多重安全防护。对于从事电工材料研发、生产与质量检验的单位而言，该设备可作为耐电弧性能检测的选用方案之一。实际选型时，可结合检测对象、所执行标准与实验室条件进行核对，并做好日常维护与定期校验，以保持检测数据的稳定性。